Ventaja de paleta de moldeo por soplado

Ventaja de paleta de moldeo por soplado

El equipo de moldeo por soplado utilizado en el proceso de moldeo de la bandeja de moldeo por soplado generalmente requiere una máquina de moldeo hueco relativamente grande.Durante la producción, el plástico se extruye en palanquilla de plástico tubular, que se coloca en el molde abierto mientras está caliente.Una vez que se cierra el molde, se pasa aire comprimido al tocho de plástico inmediatamente, de modo que el tocho de plástico se sopla y se acerca a la pared interna del molde.Después del enfriamiento, el molde es conformado y desmoldado, es decir, se obtienen bandejas de moldeo por soplado de varias especificaciones.

Luego viene lo importante.¿Cuáles son las ventajas de los palets de moldeo por soplado?Analizaremos desde el proceso de producción, la calidad del producto, el rendimiento del producto y el consumo energético.

I El proceso de producción del producto.

Velocidad de formación rápida:

Bandeja de moldeo por soplado selección de productos de resina de polietileno de alta densidad de alto peso molecular, mediante la extrusión de un moldeo por soplado.El proceso de moldeo es rápido y suficiente;Producto que forma calidad interna completa y un rendimiento estable.Máquina de moldeo por soplado Deman por hora de producción promedio de cubo multicapa de gran capacidad 18-20.

II Calidad del producto

Fuerte y sólido

De acuerdo con las diferentes condiciones climáticas locales, hay una variedad de plásticos que se pueden usar para la bandeja de moldeo por soplado de alta resistencia, la misma capacidad de carga, es más fuerte y más duradera que otros materiales de la bandeja.

El espesor de la pared del producto es uniforme.

La máquina de moldeo por soplado hueca súper grande y el dispositivo especial de moldeo por soplado aseguran que la distribución del espesor de la pared de presión de la paleta sea uniforme, aseguran que el rendimiento del producto sea más estable y confiable.El controlador de espesor de pared MOOG y el diseño del cabezal de troquel multicapa se adoptan para garantizar que el espesor de la pared de los productos de moldeo por soplado sea más uniforme y estable.

Rendimiento del producto

1. Buena resistencia al impacto:

Paleta de moldeo por soplado en carga y descarga o transporte, es inevitable que haya colisión, colisión, lo que provocará el daño de la paleta.La tecnología de procesamiento de la bandeja de moldeo por soplado hace que tenga una buena resistencia al impacto.Decidió que no importaba si los maltrataba, los hacía rodar o los tiraba.Tienen casi el doble de resistencia al impacto que las tarimas moldeadas por inyección.

2. Buena resistencia a bajas temperaturas:

Puede operar normalmente a menos 40 grados centígrados sin afectar el rendimiento.

3. Larga vida:

La bandeja de moldeo por soplado generalmente no necesita reparación, el pilar interno puede soportar caídas a gran altura y la vida útil es muy larga, algunas incluso pueden usarse durante diez años.

Consumo de energía

1. Ahorre materias primas:

La bandeja de moldeo por soplado tiene bajos requisitos de materias primas, y el material de desecho cortado del producto de moldeo por soplado ya formado se puede poner en producción nuevamente después de cierto tratamiento.Las materias primas se pueden reciclar para ahorrar materias primas y reducir costos.La bandeja de moldeo por inyección tiene altos requisitos de materias primas, generalmente requiere el uso de nuevas materias primas y la calidad de los productos producidos por otros materiales es completamente diferente.Esto hará que las materias primas no se puedan utilizar en su totalidad, desperdiciando recursos y aumentando los costos.El controlador de espesor de pared MOOG se adopta para hacer que el espesor de pared de los productos de moldeo por soplado sea más uniforme y estable.

2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente:

El proceso de producción de productos moldeados por soplado es más ecológico que el moldeado por inyección.Además, en términos de consumo de energía, las máquinas de moldeo por soplado son más eficientes energéticamente que las máquinas de moldeo por inyección.En el diseño y producción de la máquina de moldeo por soplado, la maquinaria de plástico Deman adopta un calentador de inducción para el cabezal de matriz y la extrusora, lo que puede ahorrar entre un 40 % y un 50 % de energía en comparación con la máquina de moldeo por soplado tradicional.El dispositivo de sujeción de la máquina adopta un servomotor, que puede ahorrar un 40% de energía.La reducción en el consumo de energía también ahorra algunos costos de producción.

En cierto sentido, reducir el consumo de energía también ahorra costes de producción, ¿no?

3. Reciclaje:

La bandeja de moldeo por soplado de residuos se puede reciclar, está en línea con los productos nacionales de protección ambiental.

Lo anterior es la ventaja de la bandeja de moldeo por soplado, analizamos principalmente a través de cuatro aspectos.Deman Plastic Machinery Co., Ltd. se enfoca en el diseño, producción e investigación y desarrollo de máquinas de moldeo por soplado y máquinas de moldeo por soplado huecas grandes.Si necesita máquinas de moldeo por soplado, no dude en comunicarse con nuestro sitio web en la parte superior del teléfono para consultar.