Efecto de la velocidad del tornillo en la máquina de moldeo por soplado de plástico

¿Cuánto afecta la velocidad del tornillo a la máquina de moldeo por soplado de plástico?El nivel de velocidad del tornillo afecta directamente la producción y la calidad del producto de la máquina de moldeo por soplado.La velocidad del tornillo depende del tamaño y la forma del tornillo, el producto extruido y el tipo de materia prima.

El aumento de la velocidad del tornillo puede aumentar significativamente la producción de la máquina de moldeo por soplado.Pero el consumo de energía también aumenta en consecuencia.Desde el punto de vista de aumentar la producción, es beneficioso adoptar una velocidad de rotación más alta.Al mismo tiempo, debido al efecto de corte mejorado del tornillo sobre el material, aumentar la velocidad del tornillo también puede mejorar el efecto plastificante del material y mejorar la calidad del producto.

Sin embargo, el aumento de la velocidad del tornillo debe ser limitado.

Cuando la velocidad de rotación es demasiado alta, el plástico permanece en el cilindro por un corto tiempo, lo que puede causar una temperatura de fusión desigual y reducir la calidad de la superficie del parisón.Especialmente, el aumento de la velocidad de cizallamiento conduce a la fractura por fusión del plástico HDPE.Además, cuando aumenta la velocidad de rotación, se genera una gran cantidad de calor por fricción, lo que hace que el plástico se degrade instantáneamente.

Por lo tanto, la velocidad del tornillo debe ajustarse de acuerdo con la situación real.

En el pasado, el principal método para aumentar la producción de máquinas de moldeo por soplado fue aumentar el diámetro del tornillo.Aunque la cantidad de material extruido por unidad de tiempo aumenta con el diámetro del tornillo, la máquina de moldeo por soplado no es un transportador de tornillo.Además de extruir material, el tornillo extruye, agita y corta plástico para plastificarlo.Bajo la premisa de la misma velocidad del tornillo, la velocidad del tornillo de la máquina de moldeo por soplado ordinaria es de 60~90 revoluciones (por minuto) para la máquina de moldeo por soplado tradicional.Ahora generalmente ha aumentado a 100~120 rpm.Las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad alcanzan de 150 a 180 rpm.

Cuando el diámetro del tornillo es constante y la velocidad de rotación del tornillo aumenta, el par en el tornillo aumenta.Cuando el par alcanza cierto nivel, el tornillo puede torcerse.Sin embargo, a través de la mejora del material y el proceso de producción del tornillo, la estructura del tornillo está razonablemente diseñada, la longitud de la sección de alimentación se acorta, la tasa de flujo del material aumenta y la resistencia a la extrusión se reduce, reduciendo así el Torque y aumento de la capacidad de carga.Capacidad del tornillo.Cómo diseñar un tornillo razonable para maximizar la velocidad del tornillo bajo la premisa de que el tornillo puede soportarlo requiere muchos experimentos.

Para máquina de moldeo por soplado con el mismo diámetro de tornillo, una máquina de moldeo por soplado de alta velocidad consume más que una máquina de moldeo por soplado tradicional y necesita aumentar la potencia del motor.

Las máquinas de moldeo por soplado con el mismo diámetro de tornillo están equipadas con motores más grandes, lo que parece ser un desperdicio de electricidad, pero si se calcula por producción, las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad son más eficientes energéticamente que las máquinas de moldeo por soplado tradicionales.Además, esto es solo una comparación del consumo de energía del motor.La diferencia en el consumo de energía es aún mayor cuando se considera el consumo de energía de los calentadores y ventiladores en las máquinas de moldeo por soplado.

Las máquinas de moldeo por soplado con grandes diámetros de tornillo requieren calentadores más grandes y una mayor área de disipación de calor.Por lo tanto, para dos máquinas de moldeo por soplado con la misma capacidad, el cilindro de la nueva máquina de moldeo por soplado es más pequeño y el consumo de energía del calentador es menor que el de la máquina de moldeo por soplado de tornillo grande tradicional, lo que ahorra mucha energía eléctrica. durante el proceso de calentamiento.

En términos de potencia del calentador, en comparación con las máquinas de moldeo por soplado convencionales con el mismo diámetro de tornillo, las máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad no aumentarán la potencia del calentador debido al aumento de la capacidad.Dado que el consumo de energía del calentador de la máquina de moldeo por soplado se encuentra principalmente en la etapa de precalentamiento, en el proceso de producción normal, el calor de fusión del material se convierte principalmente por el consumo de energía eléctrica del motor.La tasa de conducción del calentador es muy baja y el consumo de energía no es grande, lo cual es más obvio en la máquina de moldeo por soplado de alta velocidad.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la maquinaria de plástico adopta más calentadores de inducción que ahorran energía.

Lo anterior es la influencia de la velocidad del tornillo en la máquina de moldeo por soplado de plástico que le compartimos hoy.