¿Cómo resolver el problema del molde de soplado?

Siempre hay varios problemas en el proceso de producción de las máquinas de moldeo por soplado, como moldes de soplado insuficientes.¿Cómo podemos solucionar algunas deficiencias?Lo hemos preparado para todos en este artículo, echemos un vistazo.

1. ¿Qué debo hacer si el molde no se puede soplar?

Compruebe la presión de la máquina de moldeo por extrusión y soplado a tiempo.La presión de aire normal es generalmente alrededor de 2.0-3.0MPA.Si la presión es normal, verifique si la estructura de escape del molde se abre correctamente y luego ajuste la temperatura a un punto adecuado.

2. Qué hacer si el molde soplado se vuelve blanco

El moho es blanquecino.Si el tocho del tubo se vuelve blanco cuando se hornea, baje la temperatura o aumente la velocidad de rotación.Si el tubo no está blanquecino después del secado pero la botella soplada está blanquecina, significa que la temperatura es baja, aumente la temperatura o reduzca la velocidad.

3. Qué hacer si un lado del molde es grueso y el otro delgado

Este tipo de problema ocurre porque la parte inferior del producto moldeado por soplado no está en la posición central y se puede resolver ajustando la varilla de estiramiento a la posición central de la parte inferior del molde y agregando soplado retardado.

4. ¿Qué debo hacer si hay bordes adicionales en la parte inferior después de soplar el molde?

Esta situación se debe principalmente a la baja temperatura en el fondo de la botella ya la alta temperatura en la boca de la botella.Baje la temperatura en la boca de la botella y aumente la temperatura en la parte inferior de la botella, o reduzca adecuadamente el tiempo de soplado retrasado.

Los anteriores son algunos problemas comunes de soplado de moldes, espero que nuestro artículo sea útil para todos.